





因为是现场使用的设备,所以实现了易于移动且不占地方的紧凑设计。所有功能都可以在约0.5平方米的极小空间内容纳一个单元。配有脚轮和手柄,移动也非常方便,电源方面也采用了AC200V-20A的紧凑设计。

压缩机和气瓶也内置于机身(部分型号除外),设备启动也不需要花费太多时间。

▲内置压缩机

▲背面搭载气瓶
自动类型在未处于全覆盖状态时无法进行连接。同时,手动类型的可动部件也设计有安全保护罩,确保手无法接触到危险部分。这种结构在安全上层层叠加,即使是没有焊接经验的人或语言不通的外国工人也不会受伤。

▲手动类型 切割部的保护罩

▲自动类型 全覆盖
突合焊接的基本要求是先行材和后行材的端部必须精确切割,以便紧密对接。设备的剪切部分是机械操作的,因此不受人工技能的影响。在切割时需要用双手按下前面的按钮,这样的设计可以防止事故发生。

附带两瓶专用于环焊机的混合气体(氩气和氦气)的环焊气瓶,其中一瓶可以作为备用气瓶使用,从而可以无损耗地继续作业。使用一瓶气体可以进行1000个线圈的焊接(以材料宽度为50mm为例)。

▲附带两个气瓶
即使是首次引入设备的客户,也可以放心,因为设备中包含了焊接数据。您提供的材料的焊接数据将在设备引入之前由我们的工作人员创建并注册焊接条件。在现场,只需调用注册的焊接数据进行操作,就能进行最佳的焊接。

通过触摸屏可以快速确认设备的状态。
此外,如果将指定的打印机通过以太网线连接,就可以进行显示画面的打印。
①焊接数据的确认与调用(焊接数据存储500条)
②设备异常时的内容确认
③过去的焊接记录(50件)
④IO监视器
⑤显示语言切换
⑥焊枪行走电机状态
⑦焊接数据列表显示
⑧焊接数据复制

▲异常时确认画面(气压异常)

▲I/O监视画面

▲焊枪移动电机状态画面
虽然我很着急,但机器却不动!即使在这种情况下,触摸屏的下方也会滚动显示消息,显示不动的原因(如操作联锁等)。
另外,通过“动作条件确认”,可以在触摸屏上查看各个部件的动作条件,因此可以迅速恢复作业。

▲消息显示画面

▲动作条件确认画面
薄板金属连接装置
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所有专家均在公司内,已建立快速响应体制。
我们主要使用KEYENCE的VHX检测系统以及多种SEM照片进行验证和检查。

我们凭借在薄板金属对接焊接方面积累的经验,致力于满足接合方法、接合材料、环境、节拍时间等定制规格的需求。

由于我们在公司内部拥有金属加工部门,因此可以迅速进行专用夹具的开发、进一步改良和测试开发。

设备组装也在公司内部进行,建立了快速响应的体制。无论是新生产还是维修,都能高效推进,避免时间浪费。

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